Este es el método que suelo utilizar cuando sueldo dos cables entre sí. Mi objetivo es obtener un empalme fácil de realizar, mecánicamente estable durante la soldadura y bien protegido después.
Al final del artículo se incluye un vídeo completo de YouTube con todo el proceso.
Preestañado de los extremos de los cables
Suelo preestañar los extremos de los cables antes de hacer el empalme. Así resulta más fácil comprobar que el cobre acepta la soldadura y, por lo general, la soldadura final se realiza más rápido.
Pongo una pequeña cantidad de soldadura en la punta del soldador para transferir bien el calor al conductor. Después, aplico el hilo de soldadura desde el lado opuesto del cable. Cuando el conductor está lo bastante caliente, la soldadura penetra entre las hebras de cobre.
Fijación mecánica ligera
Antes de soldar los extremos de los cables, suelo hacer una ligera fijación mecánica retorciendo los conductores entre sí.
El objetivo no es crear un empalme grande ni complicado, sino mantener los extremos de los cables en su posición mientras los sueldo. Esto resulta especialmente útil en compartimentos del motor estrechos, donde no siempre es práctico utilizar un soporte de soldadura u otro medio auxiliar.
En algunas situaciones, un empalme en paralelo puede ser una alternativa mejor, por ejemplo si hay muy poco espacio para pelar los cables y colocar los conductores uno a continuación del otro. Volveré sobre ello en otro artículo.
Soldadura del empalme
Cuando el empalme ya es mecánicamente estable, comienzo a soldarlo.
Vuelvo a poner una pequeña cantidad de soldadura en la punta del soldador para transferir bien el calor al empalme. Aplico el hilo de soldadura desde el lado opuesto.
Cuando el cobre está lo bastante caliente, la acción capilar hace que la soldadura penetre entre los conductores. El objetivo es que la soldadura se distribuya por el interior del empalme y no se limite a cubrir su superficie.
Acabado
Una vez soldado el empalme, compruebo con el tacto si hay extremos afilados de hebras o alguna irregularidad.
Si sobresale una hebra de cobre, la corto con cuidado. Así la superficie queda más uniforme y se reduce el riesgo de que un borde afilado dañe más adelante el tubo termorretráctil.
Tubo termorretráctil
Por último, deslizo el tubo termorretráctil sobre el empalme y lo contraigo con una pistola de aire caliente.
Prefiero utilizar aire caliente en lugar de un encendedor o una llama abierta. Así controlo mejor el calentamiento y puedo contraer el tubo de manera uniforme sin sobrecalentar el cable ni el propio tubo termorretráctil.
Resultado
El empalme terminado debe quedar mecánicamente limpio, bien soldado y sin bordes afilados bajo el tubo termorretráctil.
Este es el método que suelo emplear en pequeñas reparaciones de cables cuando la soldadura es una solución adecuada.
